为更好的服务于客户,量身按需设计,在方案设计之初,净化车间厂家,需要考虑和衡量的一些因素,以达到合理规划之目的,无尘车间设计方案需遵循以下步骤:
1.收集设计所需基础资料
无尘车间净化方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等;对改建项目还应收集原有设计资料。
2.初步确定车间面积、结构形式
根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定无尘车间应设置的功能间(生产产区、辅助区),晋城净化工程,再结合厂总体规划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。
3.物料衡算
根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料预算,净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。
4.设备选型
根据物料衡其所确定的批产量,选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。
5.车间定员
根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。
为了维持洁净车间良好的生产秩序及生产环境,提高生产效率,确保生产体系正常运作,净化无尘车间,严格做好防尘、防静电工作,以**所生产的电子产品不受静电及人为的损坏,结合本公司的实际情况特1制订本制度。
本制度适应于:进入车间之全体员工以及各层管理者。
*1一章员工管理
*1一条 进入洁净车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间(如上洗手间、吃饭休息)须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜,换上自己的衣服离开;非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋,离开后放入客用衣柜、鞋柜。
*二条 不得裸手触及PCB板,带上防静电手套或防静电手环后才能触及PCB板。
*三条 员工应该按照作息时间上班,按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,实验室空气净化工程,不旷工,有事需要向主管请假,上下班须排队依次打卡。严禁无上班、无加班打卡。任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。违者依公司考勤管理制度处理。
*四条 施行每天早会制度,每天早上8:30由主管主持生产会议,总结**天生产过程的问题点,安排当天的生产及应注意的问题点。会议期间员工应踊跃发言,共同发现并解决问题。
无尘车间静电控制
1、静电控制的基本原则:(1)确定静电控制级别;(2)尽量减少静电荷的产生;(3)泄放和中和的办法加速静电荷消散,防止静电积累;(4)保护产品不受ESD的损坏。
2、确定静电控制的级别:
(1)元器件、组件和设备静电敏感度分级;1级:易遭受0-1999V静电电压损坏的;2级:易遭受2000-3999V静电电压损坏的;3级:易遭受4000-5999V静电电压损坏的;而敏感静电压大于16000V的,便不必采取防静电措施。
(2)静电防护工作区的分级:A级:允许对地静电电位不**过±100V;B级:允许对地静电电位不**过±1000V;实际工程中是分静电电位不**过100V、500V、1000V等对应元器件